來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2026-06-11 13:51
探索零廢發(fā)展路徑
——“生命周期管理助力光伏產(chǎn)業(yè)零廢未來研討會”觀察
中國能源新聞網(wǎng)記者 邱燕超
當全球光伏裝機量屢創(chuàng)新高、中國分布式光伏占比突破四成之際,數(shù)以億計的光伏組件退役后的去留成為未來行業(yè)需要思考的問題。
6月4日,由中國能源研究會能源與環(huán)境專業(yè)委員會、中國能源研究會可再生能源專業(yè)委員會、北京合一綠色公益基金會、艾倫·麥克阿瑟基金會、瑞典環(huán)境科學研究院聯(lián)合主辦的“生命周期管理助力光伏產(chǎn)業(yè)零廢未來研討會”,在第十九屆國際太陽能光伏與智慧能源大會暨展覽會期間悄然升溫。嘗試用“全生命周期管理”的思維,為光伏產(chǎn)業(yè)的零廢發(fā)展尋找答案。
錨定循環(huán)經(jīng)濟源頭治理方向
“分布式光伏回收,正在成為行業(yè)最大的難點。”北京合一綠色公益基金會副秘書長張逸君在致辭中拋出的這組數(shù)據(jù),國內(nèi)分布式光伏裝機已達5.4億千瓦,占總裝機容量的44.2%,點位分散、物流成本高昂,傳統(tǒng)集中式回收模式根本無法復制。
這背后,其實藏著一個越來越繞不開的問題。光伏產(chǎn)業(yè)的循環(huán)治理,必須從源頭抓起,而且不能再等了。行業(yè)正在加速推進銅代銀、無銀化技術,2026年全行業(yè)光伏耗銀量預計下降17%。這意味著,2035年后大規(guī)模退役的組件中,貴金屬含量將大幅下滑,過去依賴貴金屬盈利的回收邏輯難以為繼。
更令人擔憂的是產(chǎn)能錯配。在大規(guī)模退役潮到來的背景下,回收產(chǎn)能已提前扎堆布局,行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩、低價內(nèi)卷的苗頭。
目前,行業(yè)責任正從“誰污染誰治理”轉向“生產(chǎn)者責任延伸制”(EPR),制造企業(yè)必須從產(chǎn)品設計階段就承接末端回收責任。瑞典環(huán)境科學研究院(IVL)中國代表處商務發(fā)展部主任姚娟娟介紹,再生料占比、碳足跡逐步成為國際貿(mào)易硬性門檻,歐盟多項法案已落地相關約束,倒逼光伏全產(chǎn)業(yè)鏈綠色升級。
“循環(huán)經(jīng)濟要從產(chǎn)品設計、項目建設源頭布局?!睆堃菥龔娬{(diào),用綠電生產(chǎn)風電、光伏、儲能設備,構建全生命周期的綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈,已是箭在弦上。
多維破局,從政策、國際對標到技術落地
痛點清晰了,破解路徑在哪里?同濟大學生態(tài)文明與環(huán)境經(jīng)濟研究所所長杜歡政給出了一個宏觀視角:我國經(jīng)濟正由增量投資驅動轉向結構性增長,資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)已成為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成。“循環(huán)經(jīng)濟是‘擴大內(nèi)需’的重要措施之一。”他建議,退役光伏組件可以借鑒紡織、文創(chuàng)的跨界模式,打通市場化盈利鏈路。
2035年全球退役光伏組件將超1200萬噸,中國占比超過30%。預計到2050年,全球再生光伏材料市場價值將突破200億美元。從國內(nèi)實踐到國際視野,國際可再生能源署政策官員馮金磊告訴記者,各國回收模式分化明顯,歐盟靠立法與EPR制度,日本納入固廢體系,而發(fā)展中國家則存在大量非正規(guī)拆解。他建議以EPR、財稅激勵、完善基礎設施為抓手,推動循環(huán)經(jīng)濟。
標準建設是另一道必答題。中國物資再生協(xié)會風光設備專委會研究員侯傲介紹,我國已形成“國標+行標+地標+團標”四維標準體系,覆蓋報廢判定、拆解工藝、梯次利用、碳核算全鏈條。更值得關注的是,多項國內(nèi)標準已轉化為國際IEC標準,中國正從“跟跑”轉向參與全球規(guī)則制定。
技術創(chuàng)新是破解行業(yè)痛點的重要措施之一,英利能源發(fā)展有限公司產(chǎn)品總監(jiān)李學健提出光伏循環(huán)利用將走向“前端物理粗分+后端化學/熱解精細化提貴金屬”的組合工藝路線。中國資源循環(huán)集團新能源科技公司新源循環(huán)網(wǎng)業(yè)務負責人張響則指出,可以通過人工智能(AI)、大數(shù)據(jù)打通從電站退役預警、智能調(diào)度收儲、拆解加工到再生料產(chǎn)銷全鏈路溯源。
多方聯(lián)動實現(xiàn)閉環(huán)實操
回收產(chǎn)業(yè)要想真正跑通,還有一個需要直面的挑戰(zhàn),如何讓不同產(chǎn)業(yè)之間協(xié)同起來?
跨產(chǎn)業(yè)協(xié)同需要找到兩個產(chǎn)業(yè)之間的連接點。北京瑞和偉創(chuàng)技術總監(jiān)聶偉在會上介紹了一種方案,國內(nèi)光伏行業(yè)每年產(chǎn)生超過500萬套托盤和1.5億只包裝箱,塑料、木質(zhì)廢棄物體量驚人;而退役風電葉片中的再生玻纖材料,恰好可以制作成循環(huán)托盤和緩沖包裝。這樣一來,風電固廢變成了光伏配套產(chǎn)品,不僅幫助光伏產(chǎn)業(yè)鏈降本15%以上,還解決了傳統(tǒng)循環(huán)包裝易丟失的痛點。讓“風電固廢”變?yōu)椤肮夥涮桩a(chǎn)品”的跨產(chǎn)業(yè)閉環(huán)邏輯成為可能。
此外,退役設備回收的盈利模式始終是行業(yè)繞不開的坎。四川永安光循環(huán)董事長呂東東告訴記者:“光伏拆解技術門檻不高,但產(chǎn)能擴張快于退役貨源。合規(guī)企業(yè)想盈利,核心在于實現(xiàn)玻璃、鋁、硅、銅等大宗材料的全鏈路商業(yè)化閉環(huán)。”目前再生玻璃摻入原廠浮法玻璃還受產(chǎn)能限制,預計五年內(nèi)隨退役量提升而逐步打通。
“當前廢舊組件采購價接近新組件售價,絕大多數(shù)光伏回收企業(yè)尚未盈利?!苯K江灣循環(huán)科技董事長莊虎梁坦言,針對這個問題,需要打造風光儲固廢協(xié)同處置一體化基地,以技術加貨源雙優(yōu)勢,聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共建商業(yè)模式。
中國能源研究會能源與環(huán)境專業(yè)委員會馬麗芳主任在《綠電之后我國退役風光儲設備循環(huán)利用全景報告》發(fā)布時指出,國內(nèi)需從技術攻關、完善配套政策、建立監(jiān)管體系、提升公眾意識等方面實現(xiàn)多方聯(lián)動,促進行業(yè)健康發(fā)展。
從綠色設計到EPR責任,從標準完善到數(shù)字化溯源,從跨產(chǎn)業(yè)聯(lián)動到商業(yè)模式創(chuàng)新,實際上,光伏產(chǎn)業(yè)的“零廢未來”,不是遙不可及的理念。這需要政策、技術、產(chǎn)業(yè)三方協(xié)同推進,兼顧資源安全、環(huán)境保護與商業(yè)可持續(xù),我國光伏產(chǎn)業(yè)才能真正實現(xiàn)從綠色制造到綠色報廢的全鏈條零廢發(fā)展。
責任編輯:沈馨蕊