化工“工業(yè)芯片”如何走出突圍之路？
來源：工人日報 時間：2026-06-23 10:01
無論是高端運動服飾的親膚耐用面料，還是航空航天裝備的精密核心部件，諸多新材料以及高端裝備領域的關鍵產品都高度依賴尼龍66，而作為尼龍66的核心原料，己二腈因技術壁壘極高、戰(zhàn)略地位重要，被業(yè)界譽為化工領域的“工業(yè)芯片”。
6月15日，走進中國平煤神馬集團（以下簡稱平煤神馬）簾子布發(fā)展公司生產車間，高速運轉的卷繞機有序作業(yè)，一根根光潔堅韌的尼龍66工業(yè)絲勻速產出，經過捻線、織造、浸膠等多道精密工序，加工成高品質尼龍簾子布，源源不斷走向市場、賦能高端制造。
這條平穩(wěn)高效的生產線背后，是我國尼龍產業(yè)原料實現核心技術自主可控的硬核底氣。
無論是高端運動服飾的親膚耐用面料，還是航空航天裝備的精密核心部件，諸多新材料以及高端裝備領域的關鍵產品都高度依賴尼龍66這一基礎材料。而作為尼龍66的核心原料，己二腈因技術壁壘極高、戰(zhàn)略地位重要，被業(yè)界譽為化工領域的“工業(yè)芯片”。
作為全球最大的尼龍生產和消費國，我國長期面臨核心原料不能自主可控的窘境。今年3月底，受地緣沖突影響，全球原料市場震蕩，國內己二腈價格大幅攀升，貨源供不應求，全行業(yè)承壓明顯。
在此輪行業(yè)波動中，國內多數尼龍企業(yè)生產經營受限，而平頂山尼龍產業(yè)集群憑借平煤神馬自主可控的原料供給優(yōu)勢，產銷穩(wěn)定，自主創(chuàng)新筑牢的產業(yè)鏈安全屏障優(yōu)勢盡顯。
從零摸索自主攻關
“沒有己二腈，高端尼龍66的生產就無從談起，我國相關產業(yè)鏈始終面臨斷供風險?！逼矫荷耨R尼龍科技有限公司黨委書記、董事長王大馬直言，此前“己二腈之痛”困擾了國內尼龍產業(yè)數十年。
1981年，第一卷“神馬”牌尼龍66浸膠簾子布誕生，平煤神馬引領國內尼龍產業(yè)起步。但核心原料的技術封鎖，讓國內相關產業(yè)長期處于“大而不強、受制于人”的被動局面。
平煤神馬毅然扛起重任，走出一條自主攻堅的突圍之路，創(chuàng)新構建“雙線突破”技術體系：一方面全力攻克丁二烯直接氫氰化法，突破己二腈制備的核心工藝，打破國外技術壁壘；另一方面另辟蹊徑，創(chuàng)新研發(fā)以己內酰胺為原料，通過氨化脫水工藝生產氨基己腈的全新技術路線，實現對己二腈的高效替代，為產業(yè)鏈原料供給筑牢雙重保障。
核心技術攻堅之路無捷徑。己二腈生產工藝需全程處置劇毒氫氰酸，安全管控標準嚴苛、風險防控難度極大。同時，國外對相關技術實行嚴密封鎖，無任何成熟工藝參數、設備設計方案、生產實操資料可供借鑒，催化劑核心配方、專用反應器設計、精密精餾工藝等全鏈條核心環(huán)節(jié)全部需要研發(fā)團隊從零摸索、自主攻關。
“核心技術要不來、買不來、討不來，必須依靠自主創(chuàng)新。”平煤神馬氫化學公司執(zhí)行董事潘強介紹，集團的己二腈攻堅之路始于2007年，最初僅5人研發(fā)小組從零開啟小試試驗。十余年間，研發(fā)團隊潛心鉆研，歷經上萬次試驗迭代，一次次推翻重來、一輪輪復盤優(yōu)化，相繼突破高穩(wěn)定性催化劑體系、高純度氫氰酸綠色制備、高精度精細精餾等一系列“卡脖子”核心技術，最終實現產品純度達99.9%，各項關鍵性能指標全面對標國際頂尖水平，真正達成核心技術、產品產能、質量標準的全方位自主可控。
成果轉化全面提速
技術突圍成功之后，成果轉化全面提速。今年4月，平煤神馬艾迪安20萬噸己二腈（一期）項目正式投產，艾斯安10萬噸氨基己腈三期項目同步開工。兩大核心項目的落地推進，標志著該集團成為全球唯一同時掌握己二腈、氨基己腈兩大尼龍66核心原料生產技術的企業(yè)，每年可為河南尼龍產業(yè)節(jié)約數十億元采購成本。
值得一提的是，此次投產的艾迪安20萬噸己二腈（一期）項目，總投資18.74億元，采用丁二烯直接氫氰化工藝，具備原料成本低、能耗低、經濟性高、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，生產過程接近零排放。
隨著兩大項目破局，平煤神馬將錨定“世界級尼龍產業(yè)鏈鏈主”定位，快速形成超50萬噸/年尼龍66核心原料保障能力，支撐百萬噸級尼龍66產業(yè)集群發(fā)展，助力“中國尼龍城”打造千億元級集群，持續(xù)鞏固我國全球尼龍產業(yè)主導地位，大幅提升國內產業(yè)核心競爭力與抗風險能力。
“目前我們自主生產的己二腈產品各項指標均達到國際一流標準，可完全替代進口原料！”潘強對此底氣滿滿。
平煤神馬自主研發(fā)的氨基己腈技術已于2020年成功實現技術突破，前兩期項目已長期穩(wěn)定投產運行，工藝成熟、質量穩(wěn)定、成本優(yōu)勢突出。三期項目順利投產后，將進一步放大技術壁壘優(yōu)勢、降低產業(yè)生產成本、提升原料供給規(guī)模。
不斷延伸產業(yè)鏈
接連不斷的技術突破與產業(yè)躍升，源自系統(tǒng)化創(chuàng)新體系的強力支撐。
長期攻堅過程中，平煤神馬搭建起全方位、全鏈條的“六個一批”科創(chuàng)體系，通過戰(zhàn)略項目精準布局、科創(chuàng)企業(yè)培育孵化、重大課題集中攻堅、重點實驗室平臺搭建、產學研深度融合、高端人才引育集聚，為技術創(chuàng)新、成果轉化、產業(yè)升級全程保駕護航。
目前，該集團科研人員規(guī)模已超2.4萬人。這支專業(yè)精干、敢打敢拼的“創(chuàng)新鐵軍”，已然成為企業(yè)持續(xù)突破、行業(yè)領跑的核心動能。
依托自主核心技術與完善科創(chuàng)生態(tài)，集團持續(xù)延鏈、補鏈、強鏈，串聯整合上下游200余家關聯企業(yè)，構建起從煤焦化工、尼龍核心原料生產，到聚合、紡絲、織造的全閉環(huán)、一體化完整產業(yè)鏈，有效帶動區(qū)域尼龍新材料產業(yè)集群集聚發(fā)展、提質增效。
據介紹，“十五五”期間，平煤神馬將持續(xù)錨定“世界級尼龍新材料產業(yè)鏈鏈主”發(fā)展定位，持續(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新投入，深耕產業(yè)高端化、精細化、綠色化發(fā)展賽道，不斷延伸產業(yè)鏈條、提升價值鏈位勢、穩(wěn)固供應鏈體系，謀劃開發(fā)大飛機輪胎骨架材料、生物基特種尼龍、芳綸制品等高附加值產品，持續(xù)壯大世界級尼龍新材料產業(yè)集群，全力助推我國新材料產業(yè)高質量發(fā)展。（余嘉熙）
責任編輯：于彤彤
