大榭石化公司：多維度攻堅 提質增效“加速跑”
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2025-02-19 09:56
崔博洋 孫海鵬 胡海龍
近兩年來，大榭石化以優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升能源利用效率為核心，將減少蒸汽和凝結水的無序排放作為重要突破口，通過一系列技術改造與管理優(yōu)化措施，進一步提高資源利用率。今年，大榭石化深入貫徹中海煉化“質量效益年再啟航”活動要求，秉持“一切成本皆可降”原則，繼續(xù)深挖提質增效潛力，加大技措技改力度，加快資源統(tǒng)籌進度，實現(xiàn)新跨越。
冷凝水回收 化廢為寶
冷凝水作為工業(yè)生產(chǎn)的寶貴資源，回收利用價值大，大榭石化敏銳地抓住“小白龍”治理契機，推動冷凝水回收工作。
“小白龍”通常是指廠區(qū)裝置排放的白色煙霧或蒸汽，形似“小白龍”。然而，在以往的生產(chǎn)過程中，水蒸氣的外排不僅伴隨著大量熱能的浪費，而且其潛在的效能也一直未得到充分重視。2024年12月，借助大檢修契機，大榭石化開始對全廠范圍內(nèi)的“小白龍”現(xiàn)象展開系統(tǒng)治理。其中，160萬噸/年溶劑脫瀝青裝置凝結水回收設施在這一過程中發(fā)揮了重要作用，一經(jīng)建成便迅速投入使用。這套設施采用先進的帶壓閃蒸技術，實現(xiàn)溶脫裝置凝結水余熱100%回收利用?！巴哆\后，每小時回收凝結水約5噸，并副產(chǎn)1噸0.35MPa蒸汽供重油罐區(qū)加熱用?！毕嚓P負責的工程師夏偉健說，資源高效再利用成效初顯。
此外，大榭石化以系統(tǒng)思維和全局視角為指引，對老廠區(qū)儲運罐區(qū)、三期第四路凝結水、五期凝結水等多個區(qū)域的冷凝水系統(tǒng)根據(jù)品質按梯級利用原則進行優(yōu)化改造，大榭石化全廠冷凝水回收利用率已提升至85%以上。
原料利用規(guī)模化 深挖價值潛力
今年1月，大榭石化50萬噸/年輕烴芳構化裝置C5烯烴增設脫二烯烴項目反應系統(tǒng)成功引油，產(chǎn)出高性價比的輕芳構化原料，提高裝置原料適應性的同時實現(xiàn)了C5烯烴等輕石腦油物料的價值最大化。
作為國內(nèi)首套連續(xù)移動床輕烴芳構化裝置，該裝置在大榭石化的油品轉化升級進程中具有舉足輕重的地位。然而，在首次工業(yè)應用過程中，由于對該工藝的反應熱、催化劑積碳速率等方面的認識存在局限，裝置初期運行面臨諸多挑戰(zhàn)。反應溫降大、催化劑積碳迅速、再生器燒焦能力不足以及目標產(chǎn)品收率低等問題，嚴重制約了裝置潛能的充分發(fā)揮。
為了解決這些問題，輕烴芳構化裝置“一條龍”攻關團隊經(jīng)過數(shù)十次的專題研討與深入交流，明確了攻關方向，并實施了一系列創(chuàng)新舉措。經(jīng)過不懈努力，再生器燒碳能力同比提升2%，液收同比上升12%，預計每月可實現(xiàn)增效700余萬元?！叭缃?，裝置已成功突破高負荷運行瓶頸，各項運行數(shù)據(jù)均達到歷史最優(yōu)水平，裝置運行負荷和高附加值產(chǎn)品收率等實現(xiàn)了大幅提升?！贝箝渴紫こ處熗跏宋淖院赖乇硎尽?/p>
技改賦能 拓寬增效路
過去一年，大榭石化緊緊抓住全廠大檢修這一關鍵契機，深入挖掘提質增效的潛在空間。秉持著對生產(chǎn)裝置全流程精細化管理的理念，全力聚焦工藝優(yōu)化，穩(wěn)步推進36項項目攻關，在大檢修期間成功實施174項技術改造項目。這些項目的落地，為大榭石化實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅躍升與成本的有效控制，構筑起了穩(wěn)固的根基。
在石化產(chǎn)業(yè)領域，提升加熱爐的能源利用效率，一直是實現(xiàn)提質增效的核心任務。大榭石化積極作為，在二常裝置率先開展 95+超凈余熱回收技術改造，同時對柴油加氫裝置、連續(xù)重整裝置以及乙苯裝置的空氣預熱器進行能效提升改造。改造后，各裝置的排煙溫度成功降至110℃以下，節(jié)能成效顯著。
進入2025年，大榭石化的節(jié)能降耗成果進一步凸顯。1月，全廠加熱爐平均熱效率提升至94%，每年可減少燃料消耗3048 噸，生產(chǎn)成本降低達千萬元。不僅如此，大榭石化還將眼光放得更遠，在五期項目新建的連續(xù)重整裝置及三常裝置的11臺加熱爐設計階段，便積極推廣應用95+技術，為生產(chǎn)持續(xù)賦能。
責任編輯：于學華
