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哈電電機:刷新發(fā)電裝備制造業(yè)的“中國高度”

來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2026-06-09 16:12

——寫在哈電電機成立七十五周年之際

魏子添

  額定水頭世界最高、單機容量國內(nèi)最大——浙江天臺抽水蓄能電站4號機組首次沖轉(zhuǎn)順利完成、世界單機容量最大高水頭沖擊式機組——大唐扎拉水電站機組首批直流噴管通過驗收、貴州六盤水市多能互補能源基地大灣低熱值煤電項目1號機組啟動……連日來,哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司(簡稱“哈電電機”)研制的諸多“大國重器”捷報頻傳,為哈電電機75歲生日獻上禮物。

  從“南廠北遷”的篳路藍縷到研制新國第一臺水電機組和新國第一臺2.5萬千瓦汽輪發(fā)電機,從白鶴灘百萬千瓦機組橫空出世到世界最大沖擊式轉(zhuǎn)輪挺進雪域高原,從大型水電裝機容量占據(jù)全國半壁江山,再到抽水蓄能國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居第一……今年,有著發(fā)電裝備共和國“長子”之稱的哈電電機走過了七十五載光輝歷程,七十五載與國同行,哈電電機以“為世界提供動力、為人類帶來光明”的使命,書寫了一部波瀾壯闊的創(chuàng)業(yè)、奮斗與創(chuàng)新史。

哈電電機研制的全球首臺單機容量最大、轉(zhuǎn)輪尺寸最大扎拉沖擊式水輪機轉(zhuǎn)輪。

  篳路藍縷奠基業(yè),與國同行啟新程

  核心閱讀:1951年6月6日,新國發(fā)電裝備制造業(yè)的基石破土動工,標定了國發(fā)電裝備從無到有的歷史起點。七十五載砥礪前行,哈電電機以共和國“長子”擔當,挺起國家發(fā)電裝備制造業(yè)的“頂梁柱”與“壓艙石”。

  新國成立之初,百廢待興,哈電電機于1951年自主設計制造新國第一臺800千瓦蘇雄機組,實現(xiàn)我國發(fā)電裝備制造“零的突破”;1980年,成功研制我國第一臺12.5萬千瓦葛洲壩軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組,斬獲發(fā)電裝備制造業(yè)首枚國家質(zhì)量金質(zhì)獎章??缭绞兰o,國水電翻開“三峽篇章”,哈電電機攻克高部分負荷壓力脈動帶這一世界級難題,將全空冷技術(shù)首次應用于三峽70萬千瓦大容量水電機組,令世界矚目。如今,國內(nèi)大型水電裝機哈電占據(jù)半壁江山,穩(wěn)穩(wěn)守護國家能源安全與萬家燈火。

  火電核電并舉,構(gòu)建多能互補格局。1958年,哈電電機制造新國第一臺2.5萬千瓦汽輪發(fā)電機,開啟我國中型汽輪發(fā)電機制造的序幕;此后一路攀登,火電領域,實現(xiàn)了百萬千瓦等級汽輪發(fā)電機的自主研制,并設計制造了國內(nèi)單機容量最大40萬千瓦全空冷汽輪發(fā)電機;核電領域,自主研制155萬千瓦核能半速汽輪發(fā)電機,2023年參與建設的全球首座第四代核電站——石島灣核電站機組投運,實現(xiàn)國核電裝備里程碑式的跨越。

  強大的研發(fā)體系是創(chuàng)新的不竭源泉。哈電電機擁有行業(yè)唯一的水力發(fā)電設備全國重點實驗室和國家水力發(fā)電設備工程技術(shù)研究中心。75年來,哈電電機累計創(chuàng)造了82項“共和國第一”和“世界之最”,累計榮獲14項國家級科技進步獎,完成1600余項科技攻關(guān)項目,擁有有效專利781項,主持或參與制定國家及行業(yè)標準170余項。

  榮譽的背后,是一代代哈電人扎根“動力之鄉(xiāng)”的報國情懷,更是這位“長子”重任在肩、使命必達的生動詮釋。

  自主創(chuàng)新攀高峰,領跑全球鑄重器

  核心閱讀:哈電電機以國家重大工程為牽引,聚力原創(chuàng)性、引領性科技攻關(guān),在多個領域不斷刷新世界紀錄。一臺臺標志著“國高度”的巔峰裝備,挺起了國家發(fā)電裝備制造業(yè)的脊梁,澎湃出震撼全球的“國力量”。

  向“極”處攀登,全譜系引領水電方向。2021年,金沙江白鶴灘水電站首批機組投產(chǎn)。在這座世界水電“珠峰”上,哈電電機攻克了20余項世界性難題,相關(guān)成果獲黑龍江省科學技術(shù)獎一等獎,助力白鶴灘獲評菲迪克卓越工程項目獎。如今,哈電電機自主研制的白鶴灘右岸電站8臺精品機組已穩(wěn)定運行1700多個日夜,守護著世界最大清潔能源走廊安瀾。

  2025年7月,全球單機容量最大50萬千瓦、轉(zhuǎn)輪直徑最大6.23米的扎拉沖擊式轉(zhuǎn)輪完工發(fā)運,標志我國在大容量、高水頭沖擊式機組核心裝備領域?qū)崿F(xiàn)歷史性突破;同年12月,亞洲單機容量最大6.5萬千瓦、轉(zhuǎn)輪直徑7.95米世界第一的金沙江銀江水電站6臺機組全面投產(chǎn),5項技術(shù)獲國家專利。從混流式到?jīng)_擊式、貫流式,哈電電機以硬核產(chǎn)品矩陣持續(xù)領跑全球。

  從國內(nèi)首個超700米水頭、35萬千瓦的敦化機組,到額定水頭724米、42.5萬千瓦國內(nèi)最大、最高揚程776米的天臺機組,從突破200米以下超低水頭穩(wěn)定運行難題的魏家沖電站,到創(chuàng)國內(nèi)水頭變幅最大紀錄的句容電站……哈電電機深耕“高低寬大變”抽水蓄能技術(shù),屢創(chuàng)紀錄,依托中洞、泰安二期項目在國內(nèi)率先開展可變速機組研究應用。目前,哈電電機已參與72座電站、283臺套抽水蓄能機組研制,總?cè)萘窟_8641.8萬千瓦,國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居第一。2025年11月,哈電電機中標柬埔寨上達岱抽水蓄能項目,實現(xiàn)了國抽水蓄能裝備首次進入國際市場。

  在氣電與煤電領域,哈電電機以清潔高效、靈活調(diào)節(jié)、安全可靠、智慧化賦能新型能源體系建設。2024年5月哈電電機參與建設的國內(nèi)首臺9HA.02型燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電冷聯(lián)產(chǎn)機組——寧洲燃氣輪發(fā)電機組順利投產(chǎn)發(fā)電。2025年6月,新一代100萬千瓦等級汽輪發(fā)電機在新疆華電哈密煤電項目投運,以創(chuàng)新靈活性技術(shù)提升我國首個“沙戈荒”機組深度頻繁調(diào)峰下的運行可靠性。今年5月,國內(nèi)單機容量最大全空冷汽輪發(fā)電機——新疆可克達拉40萬千瓦汽輪發(fā)電機順利發(fā)運,為新一代大容量全空冷汽輪發(fā)電機技術(shù)升級提供了原創(chuàng)性技術(shù)方案。在核電領域,從全球首座擁有第四代核電技術(shù)的石島灣核電站,到華龍一號太平嶺核電站,再到國和一號白龍核電站,哈電電機提供的核能發(fā)電機持續(xù)夯實大國核電“硬支撐”。

  向“新”發(fā)力,哈電電機成功開發(fā)135至6500兆伏安全系列短路試驗發(fā)電機,是國內(nèi)唯一具備該領域世界領先自主設計能力的企業(yè);創(chuàng)新研制全空冷新型、新能源分布式、高慣量儲能型及隱極分布式調(diào)相機,構(gòu)建起10兆乏至300兆乏全序列產(chǎn)品,提供差異化冷卻與一體化解決方案,精準匹配新能源電網(wǎng)定制需求;自主研制國內(nèi)首臺300兆伏安立式脈沖發(fā)電機,為“國環(huán)流器二號M”可控核聚變裝置提供超大功率脈沖電源。

哈電電機線圈分廠數(shù)字化車間。

  數(shù)智轉(zhuǎn)型賦新能,產(chǎn)業(yè)升級譜新篇

  核心閱讀:作為發(fā)電裝備制造業(yè)的排頭兵,哈電電機堅定“三商”轉(zhuǎn)型,系統(tǒng)重構(gòu)研發(fā)、制造與管理模式,加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力。亮眼成績背后,正是數(shù)智轉(zhuǎn)型賦能產(chǎn)業(yè)煥新的生動寫照。

  哈電電機通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型重塑制造能力,實現(xiàn)了全流程數(shù)智化躍升。建成了行業(yè)領先的線圈、沖剪、控制、焊接等數(shù)字化車間及水電、汽發(fā)、冷作等數(shù)字化單元,線圈數(shù)字孿生、沖剪全自動產(chǎn)線、厚鋼板機器人焊接等行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)規(guī)?;瘧?,推動制造能力較“十三五”末提升30%以上,為行業(yè)提供了可復制的“哈電方案”。

  “十四五”期間,哈電電機正式合同簽約額、營業(yè)收入、利潤總額較“十三五”分別增長112%、63%、882%,累計投運水電機組143臺、汽(氣)電機組165臺。水電年產(chǎn)能躍升至2000萬千瓦,汽電年產(chǎn)能躍升至4000萬千瓦,傳統(tǒng)制造向“智造”的蝶變步步生花。

  深化“三商”,向價值鏈高端攀升。哈電電機嚴格落實“六?!币?,在夯實設備制造核心優(yōu)勢的基礎上,從設備制造向系統(tǒng)集成與運維服務兩端延伸,拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展新域。

  向“系統(tǒng)集成商”延伸,打造水電機電EPC全生命周期管理體系,為客戶提供“技術(shù)+管理+服務”的項目制一站式解決方案;創(chuàng)新調(diào)相機系統(tǒng)集成技術(shù),開發(fā)智能化、模塊化系統(tǒng)及無人值守技術(shù),為新能源場站保駕護航;推出覆蓋全息監(jiān)測、智能化升級的核心控制設備,全面賦能電站數(shù)字化轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定運行。

  向“運維服務商”升級,依托核心技術(shù)與智能檢修決策,建立市場與執(zhí)行協(xié)同運作的內(nèi)循環(huán)體系,設立綠色通道,以專業(yè)團隊和極速響應提升客戶滿意度,推動業(yè)務從“單一產(chǎn)品供給”向“全生命周期一體化服務”轉(zhuǎn)型,向高附加值領域迭代。

  在數(shù)智化轉(zhuǎn)型驅(qū)動下,哈電電機全員勞動生產(chǎn)率提高31%,產(chǎn)品研制周期縮短33%,人均銷售額提升61%。綠色制造同步推進,“十四五”期間,哈電電機累計淘汰高耗能電機、變壓器303臺,分布式光伏累計發(fā)出綠色電力超百萬千瓦時,并取得國內(nèi)電氣機械和器材制造業(yè)首張?zhí)脊芾眢w系認證證書,并獲評國工業(yè)碳達峰“領跑者”企業(yè)。

  今年是“十五五”規(guī)劃開局之年,也是哈電電機成立七十五周年。站在這一歷史與未來交匯的新起點,哈電電機將錨定建設世界一流裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標,堅定走好高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展之路,以高水平科技自立自強支撐高質(zhì)量發(fā)展,奮力譜寫國式現(xiàn)代化的哈電新篇章。

  責任編輯:江蓬

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