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中國(guó)石油落地首個(gè)抽油機(jī)井生產(chǎn)優(yōu)化工業(yè)大模型

來(lái)源：中國(guó)石油網(wǎng) 時(shí)間：2026-04-16 15:50

　　“以前是人追著井跑，憑經(jīng)驗(yàn)猜；現(xiàn)在是數(shù)據(jù)追著人跑，AI幫你把關(guān)。大模型讓異常處置更精準(zhǔn)了?！毙陆吞锊捎投S異常井技術(shù)人員感慨道。4月12日記者獲悉，國(guó)內(nèi)油氣行業(yè)首個(gè)抽油機(jī)井生產(chǎn)優(yōu)化工業(yè)大模型自上線以來(lái)，已在新疆油田超3800口抽油機(jī)井規(guī)?；瘧?yīng)用，平均工況異常診斷準(zhǔn)確率超90%，異常井發(fā)現(xiàn)周期從天級(jí)縮短至分鐘級(jí)。

　　該模型由中國(guó)石油勘探開(kāi)發(fā)研究院聯(lián)合新疆油田自主創(chuàng)新研發(fā)，聚焦油氣生產(chǎn)痛點(diǎn)，深度整合來(lái)自大慶、遼河、長(zhǎng)慶、新疆四大油田7.8萬(wàn)口抽油機(jī)井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，構(gòu)建高質(zhì)量數(shù)據(jù)集，將數(shù)據(jù)可用率從40%提升至95%以上。基于此，研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用Transformer架構(gòu)及對(duì)比學(xué)習(xí)算法，訓(xùn)練了10億參數(shù)抽油機(jī)井生產(chǎn)優(yōu)化大模型，并結(jié)合采油廠需求微調(diào)形成場(chǎng)景模型。

　　工況智能診斷作為首個(gè)落地場(chǎng)景，已在新疆油田采油一廠、二廠、百口泉等采油廠實(shí)現(xiàn)稀油抽油井的全覆蓋運(yùn)行。系統(tǒng)以不同顏色標(biāo)注油井健康狀況，告警、預(yù)警、問(wèn)題井一目了然。技術(shù)人員點(diǎn)擊異常井編號(hào)，即可查看抽油機(jī)井運(yùn)行狀態(tài)的“全身體檢報(bào)告”及對(duì)應(yīng)的診斷結(jié)論、判斷依據(jù)和處置建議，徹底改變了憑經(jīng)驗(yàn)判斷的傳統(tǒng)模式，人均管井?dāng)?shù)從3.5口提升至11.5口，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

　　據(jù)悉，智能產(chǎn)液計(jì)量和生產(chǎn)參數(shù)智能優(yōu)化作為新拓展場(chǎng)景，可實(shí)現(xiàn)單井產(chǎn)液量在線連續(xù)計(jì)算，同時(shí)自動(dòng)篩選潛力井、推送參數(shù)調(diào)整方案，推動(dòng)油田生產(chǎn)從“人工調(diào)參”向“智能尋優(yōu)”跨越。下一步，研發(fā)團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)以大模型落地見(jiàn)效為目標(biāo)，持續(xù)迭代優(yōu)化，提升模型能力，并開(kāi)展具身智能體研究。（高屾 竇晶晶 米蘭）

責(zé)任編輯：王萍