中國石油寰球公司“無尾項”施工模式引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級
來源：中國石油網(wǎng) 時間：2026-02-02 17:37
1月30日，記者獲悉，由寰球公司承建的塔里木120萬噸/年二期乙烯項目裂解爐區(qū)日前實現(xiàn)“無尾項”施工目標(biāo)，較原計劃提前60天通過驗收，為行業(yè)高質(zhì)量項目建設(shè)提供了可復(fù)制的實踐范例。這標(biāo)志著寰球公司創(chuàng)新推行的“無尾項”施工管理模式與保障體系，正從管理理念轉(zhuǎn)化為實實在在的工程成果。
作為乙烯裝置的“心臟”，裂解爐區(qū)承擔(dān)著原料轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等核心產(chǎn)品的關(guān)鍵任務(wù)，既是保障項目運行效能與安全水平的核心區(qū)域，又是尾項集中、整改頻繁的施工難點區(qū)域。此次寰球公司在該區(qū)域?qū)崿F(xiàn)“零遺留整改項”驗收，不僅驗證了寰球公司項目管理體系的成熟度，而且彰顯了其在技術(shù)實力與協(xié)同能力方面的綜合優(yōu)勢。據(jù)項目相關(guān)負責(zé)人介紹，采用“無尾項”施工法后，項目整體施工效率提升40%以上，組件精度與工程質(zhì)量得到顯著提升，徹底扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)施工中“邊投產(chǎn)邊整改”的被動局面。
“無尾項”施工的成功，得益于寰球公司構(gòu)建的全周期管理體系與精益化實踐路徑。自項目開工之初，公司就確立了“工程一次成優(yōu)、竣工零尾項”的核心目標(biāo)，將管理環(huán)節(jié)前移至設(shè)計、采購階段，通過貫穿全流程的過程管控與閉環(huán)驗證，從源頭杜絕遺留問題。在前期準(zhǔn)備階段，各專業(yè)開展三維模型協(xié)同審查，提前解決管線碰撞、設(shè)備接口偏差等問題，累計優(yōu)化施工方案10余項，從源頭減少潛在尾項。在施工過程中，項目部創(chuàng)新采用“模塊化預(yù)制+現(xiàn)場精準(zhǔn)吊裝”工藝，將裂解爐輻射段、對流段等大型組件在地面完成組裝，不僅使施工效率提升40%以上，而且通過質(zhì)量管控確保了組件精度，大幅降低了現(xiàn)場整改率。同時，項目部建立“問題清單+責(zé)任清單+時限清單”三單機制與“日清日結(jié)”制度，通過現(xiàn)場“‘無尾項’管理看板”實時公示項目進度，確保問題動態(tài)清零。
“無尾項”施工的核心還在于寰球公司具備高度的集成化和協(xié)同作業(yè)能力。在藍海新材料（通州灣）公司高端聚烯烴新材料項目現(xiàn)場，寰球六建公司聯(lián)合寰球北京公司、寰球吉林公司協(xié)同發(fā)力，有效破解了工程建設(shè)領(lǐng)域“反復(fù)整改”的長期痛點。要實現(xiàn)“無尾項”目標(biāo)，關(guān)鍵在于構(gòu)建一套能夠在建造過程中主動預(yù)防問題產(chǎn)生的精益管理體系。為此，寰球六建公司與相關(guān)協(xié)作單位協(xié)同推進，將“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、集約化采購、工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)、智能化管理、數(shù)字化交付”這“六化”核心能力，深度融入“無尾項”施工的實踐之中。
目前，“無尾項”施工管理模式已在寰球公司多個總承包項目中成功應(yīng)用，并進入全面推廣階段。該模式不僅大幅提升了施工效率與工程質(zhì)量，還顯著降低了施工成本與環(huán)境風(fēng)險，其創(chuàng)新實踐有望推動能源化工行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)的升級迭代，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
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