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“AI+”助力中國煤機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)型

來源:環(huán)球網(wǎng) 時(shí)間:2026-06-17 15:31

  2026年是“十五五”規(guī)劃的開局之年,中國制造業(yè)將在技術(shù)創(chuàng)新與“雙碳”目標(biāo)雙重浪潮下從“大”走向“強(qiáng)”。“加快高水平科技自立自強(qiáng),引領(lǐng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”正在成為各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。面對(duì)這一時(shí)代趨勢(shì),國內(nèi)煤機(jī)裝備企業(yè)紛紛謀求轉(zhuǎn)型,從依賴傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的“制造”,加速邁向以智能化為核心的“智造”。而在賀蘭山腳下,就有一家迎來甲子之年的企業(yè)——寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“天地奔牛”)。該企業(yè)也是煤機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)型的典型代表。這家老牌國企為何能在60年時(shí)間里屹立不倒?

  “三線”工廠成為標(biāo)桿企業(yè)

  天地奔牛的前身,是1966年創(chuàng)建于寧夏石嘴山市的西北煤礦機(jī)械一廠。彼時(shí),國家正處于“三線建設(shè)”的關(guān)鍵時(shí)期,一大批重點(diǎn)企業(yè)向中西部布局,西北煤礦機(jī)械一廠應(yīng)運(yùn)而生,成為國家煤炭工業(yè)裝備體系的重要支點(diǎn)。

  1998年,為適應(yīng)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型,企業(yè)更名為“寧夏西北奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”。2006年,公司與天地科技股份有限公司戰(zhàn)略重組,再次更名為“寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”,目前為中國煤炭科工集團(tuán)的二級(jí)子企業(yè)。從單一設(shè)備制造商,逐步向智能化煤機(jī)裝備服務(wù)商轉(zhuǎn)型。從“西北煤礦機(jī)械一廠”到“寧夏西北奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”再到“寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”,每一次蛻變,都標(biāo)志著公司戰(zhàn)略定位的深刻革新與綜合影響力的全面躍升。

  2006年至2026年,是中國煤炭行業(yè)從“黃金發(fā)展期”到深度調(diào)整、再到高質(zhì)量發(fā)展的二十年。天地奔牛在這一過程中經(jīng)歷了數(shù)次重要躍升?!笆晃濉敝痢笆濉逼陂g,公司抓住煤炭行業(yè)高速增長期,通過興建減速器、起重機(jī)等基地,初步構(gòu)建了多元產(chǎn)業(yè)格局。這一時(shí)期,公司承擔(dān)的國家“十一五”攻關(guān)項(xiàng)目“年產(chǎn)600萬噸綜采工作面超重型成套裝備”在寧夏石嘴山市通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)及專家的評(píng)議驗(yàn)收,該裝備是當(dāng)時(shí)中國最大的高產(chǎn)高效綜合機(jī)械采煤超重型成套裝備。2011年,公司承擔(dān)的國家重點(diǎn)科技項(xiàng)目國內(nèi)首套年產(chǎn)1200萬噸綜采工作面成套輸送裝備——SGZ1400/3*1500刮板輸送機(jī)、SZZ1600/700刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM6000破碎機(jī)研制成功,標(biāo)志著中國超重型綜采工作面成套輸送裝備的主要技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。2012年,公司被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。

  進(jìn)入“十三五”,面對(duì)煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)下行的嚴(yán)峻形勢(shì),公司及時(shí)調(diào)整策略,從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向做強(qiáng)做優(yōu)主業(yè),前瞻性地提出了“制造向智造、產(chǎn)品向智能”的“雙智”轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑。2014年,公司研制的世界首套智能控制刮板輸送機(jī)評(píng)議會(huì)在寧夏銀川召開。該裝備集成智能控制技術(shù),能根據(jù)煤流量自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能和綠色環(huán)保,是國內(nèi)外首套此類智能化成套輸送裝備,標(biāo)志著中國煤炭裝備技術(shù)向綠色智能方向發(fā)展的重大突破。2019年公司研制的8.8米特厚煤層一次采全高智能綜采輸送裝備,為當(dāng)時(shí)總裝機(jī)功率最大、生產(chǎn)能力最強(qiáng)的一次采全高智能綜采成套輸送裝備,整體技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平,創(chuàng)造單日生產(chǎn)原煤6.02萬噸的歷史新紀(jì)錄。

  “十四五”以來,公司確立“世界一流的智能化煤機(jī)裝備服務(wù)商”愿景,實(shí)施高端數(shù)字化制造(寧夏)基地建設(shè),項(xiàng)目總投資超7億元,建成了減速機(jī)、礦用鏈條、熱處理等6個(gè)數(shù)字化車間,組建了34條智能產(chǎn)線,累計(jì)應(yīng)用高精度工業(yè)母機(jī)262臺(tái)(套)、工業(yè)機(jī)器人55臺(tái)(套),智能制造硬件體系構(gòu)建走在行業(yè)前列,初步形成“單元化制造、模塊化組裝、系統(tǒng)化集成”的現(xiàn)代化先進(jìn)生產(chǎn)模式。2022年,公司自主研制的480米超長工作面智能刮板輸送裝備,成為當(dāng)時(shí)國內(nèi)可鋪設(shè)長度最長的煤炭開采工作面輸送裝備,同年9月實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)突破100萬噸、單日最高產(chǎn)量4.6萬噸的優(yōu)異成績,標(biāo)志著該產(chǎn)品已具備千萬噸級(jí)的年輸送能力。同年,公司獲評(píng)國家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè),是行業(yè)內(nèi)第一個(gè)獲此殊榮的企業(yè)。2023年6月,公司自主研制的10米超大采高工作面智能刮板輸送成套裝備順利通過出廠評(píng)議,首次突破了10米超大采高工作面輸送裝備的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,刷新了世界煤炭行業(yè)采高紀(jì)錄。2025年,公司申報(bào)的項(xiàng)目成功入選國家數(shù)據(jù)局首批試點(diǎn)名單,公司正式通過中國合格評(píng)定國家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)的嚴(yán)格評(píng)審,獲得檢測(cè)與校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可證書,標(biāo)志著公司在檢測(cè)與校準(zhǔn)領(lǐng)域的技術(shù)能力、管理水平及檢測(cè)數(shù)據(jù)權(quán)威性達(dá)到國際認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)。如今,天地奔牛產(chǎn)品遍布全國主要產(chǎn)煤區(qū),成為國內(nèi)煤機(jī)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

  AI算法實(shí)現(xiàn)智能控制

  如今,我國煤機(jī)行業(yè)正面臨深刻變革。在人工智能迅猛發(fā)展的時(shí)代背景下,傳統(tǒng)煤機(jī)企業(yè)如何擁抱新興技術(shù)、從“制造”走向“智造”,成為行業(yè)繞不開的話題。在這一方面,天地奔牛積極應(yīng)用AI技術(shù),實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展,構(gòu)建起從智能控制到遠(yuǎn)程運(yùn)維的全鏈條能力。2024年,公司研發(fā)礦用嵌入式工況監(jiān)控裝置,集成邊緣計(jì)算、無線采集與集成控制,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件多信號(hào)全方位監(jiān)測(cè),結(jié)合AI算法精準(zhǔn)評(píng)估裝備健康狀態(tài),同步實(shí)現(xiàn)鏈條自動(dòng)張緊、自動(dòng)潤滑等智能控制功能,在兗礦能源集團(tuán)股份有限公司多個(gè)煤礦應(yīng)用效果顯著。

  2025年,公司推出刮板輸送裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng),標(biāo)志著公司智能化運(yùn)維服務(wù)實(shí)現(xiàn)跨越式突破。系統(tǒng)以“裝備動(dòng)態(tài)管理、創(chuàng)造客戶價(jià)值”為核心,圍繞裝備全生命周期構(gòu)建六大功能模塊,通過工況監(jiān)測(cè)裝置與邊緣計(jì)算終端形成“數(shù)據(jù)感知—智能診斷—決策執(zhí)行”閉環(huán)。其三大核心創(chuàng)新重塑行業(yè)運(yùn)維模式:從“被動(dòng)維修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)預(yù)警”,依托70余種診斷模型降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn);從“經(jīng)驗(yàn)判斷”升級(jí)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”,以健康指數(shù)優(yōu)化資源配置;從“知識(shí)分散”走向“體系沉淀”,利用知識(shí)圖譜構(gòu)建故障庫、案例庫和標(biāo)準(zhǔn)流程庫,形成可持續(xù)演進(jìn)的智能知識(shí)體系,為行業(yè)智能運(yùn)維提供支撐。

  2006年以來,公司以創(chuàng)新為核心引擎、以技術(shù)為發(fā)展根基,錨定刮板輸送裝備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)方向,從早期自動(dòng)化控制技術(shù)的初步應(yīng)用,到如今AI、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度賦能,逐步實(shí)現(xiàn)了刮板輸送裝備從機(jī)械作業(yè)向智能感知、自主決策、遠(yuǎn)程運(yùn)維的發(fā)展,讓刮板輸送裝備的作業(yè)效率、安全性能與運(yùn)維管理水平實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍,引領(lǐng)煤機(jī)裝備行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)邁進(jìn)。

  公司開發(fā)的刮板輸送設(shè)備健康管理專家系統(tǒng)V1.0和刮板輸送機(jī)煤流智能控制軟件V1.0,先后獲國家版權(quán)局計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)。公司建立以PLM為核心的統(tǒng)一研發(fā)數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化協(xié)同,開發(fā)上線刮板輸送裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng),構(gòu)建“云—邊—端”一體化智能運(yùn)維平臺(tái),推動(dòng)公司從設(shè)備供應(yīng)商向“裝備+服務(wù)”綜合解決方案提供商轉(zhuǎn)型。

  老牌企業(yè)擁抱綠色未來

  “十五五”時(shí)期是煤炭產(chǎn)業(yè)面臨“雙碳”目標(biāo)約束、新能源加速替代的結(jié)構(gòu)調(diào)整期,是公司歷經(jīng)60年的發(fā)展積淀后,通過構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力,引領(lǐng)細(xì)分行業(yè),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要窗口期。

  為積極落實(shí)國家“雙碳”目標(biāo),天地奔牛持續(xù)推進(jìn)煤礦裝備的節(jié)能降耗、輕量化設(shè)計(jì)、再制造技術(shù)等相關(guān)工作。目前,公司已布局再制造業(yè)務(wù),2023年與山東能源裝備集團(tuán)合資共建奔牛再制造有限公司,推動(dòng)廢舊設(shè)備循環(huán)利用。公司深入推進(jìn)精益管理,在研發(fā)、生產(chǎn)等領(lǐng)域系統(tǒng)導(dǎo)入精益思想,深入推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理和精益生產(chǎn),系統(tǒng)實(shí)施ERP、MES等信息化系統(tǒng),構(gòu)建了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)的全價(jià)值鏈數(shù)字化運(yùn)營體系,顯著提升了運(yùn)營效率和成本控制能力。在綠色化方面,公司積極實(shí)施鍋爐“煤改氣”、焊接煙塵治理、涂裝生產(chǎn)線環(huán)保改造等項(xiàng)目,建設(shè)綠色工廠。公司持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造,累計(jì)投入巨資實(shí)施了一系列重大技改項(xiàng)目,夯實(shí)了高端制造硬實(shí)力。

  對(duì)于天地奔牛的未來發(fā)展,寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理石濤表示:“公司將圍繞‘產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代’要求,持續(xù)提升產(chǎn)品的智能化、綠色化水平,力爭(zhēng)到‘十五五’收官,公司創(chuàng)新能力、市場(chǎng)開拓能力、管理水平、風(fēng)險(xiǎn)防控能力等實(shí)現(xiàn)大幅提升,穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)軍地位。同時(shí),公司將進(jìn)一步落實(shí)‘雙碳’目標(biāo),推動(dòng)相關(guān)技術(shù)發(fā)展,讓這家老牌企業(yè)擁抱綠色未來?!?/p>

責(zé)任編輯:劉礎(chǔ)琪

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