神東煤炭成功應(yīng)用自行走全場(chǎng)景大件焊接機(jī)器人
來(lái)源：神東煤炭 時(shí)間：2026-02-28 17:07
2月24日，自行走全場(chǎng)景大件焊接機(jī)器人在神東煤炭設(shè)備維修中心成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了煤機(jī)牽引箱加強(qiáng)筋焊接效率提升超70%。
此焊接機(jī)器人憑借高精度軌跡規(guī)劃與自適應(yīng)參數(shù)調(diào)整核心功能，將煤機(jī)牽引箱加強(qiáng)筋焊接時(shí)長(zhǎng)從人工操作的5至6小時(shí)壓縮至1.5小時(shí)。同時(shí)，機(jī)器人作業(yè)大幅減少焊接缺陷，讓焊接質(zhì)量擺脫人工操作的個(gè)體差異，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、穩(wěn)定化輸出，為井下核心設(shè)備的安全可靠運(yùn)行筑牢維修質(zhì)量防線，進(jìn)一步保障礦井生產(chǎn)連續(xù)性。此外，操作人員可在安全區(qū)域進(jìn)行遠(yuǎn)程編程監(jiān)控，遠(yuǎn)離弧光、煙塵、高溫飛濺等危害，有效規(guī)避職業(yè)性眼病、塵肺病和燙傷風(fēng)險(xiǎn)，改善了車間作業(yè)環(huán)境。
這一智能裝備的落地，推動(dòng)神東焊接維修工作完成從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)變。機(jī)器人可記憶存儲(chǔ)大量零部件焊接方案，形成標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)用的“維修知識(shí)庫(kù)”，并通過(guò)持續(xù)的數(shù)據(jù)積累與分析不斷優(yōu)化焊接工藝，構(gòu)建起可傳承、可迭代的數(shù)字化維修工藝體系，為神東設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化、智能化體系建設(shè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
責(zé)任編輯：江蓬新
